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S’améliorer grâce à l’esprit Kaizen

kaizen

Depuis plus d’une dizaine d’années, LIS France a développé des démarches d’amélioration continue sur la base du système japonais « Kaizen ».

Développée par Taichi Ohno et Shigeo Shingo pour Toyota, la méthode Kaizen consiste à améliorer la productivité de l’entreprise en apportant chaque jour de petits changements. C’est une approche peu coûteuse, qui fait appel au bon sens et met l’accent sur la participation totale des employés.

Kaizen permet, certes, de satisfaire les clients en termes de qualité, coûts et délais, mais surtout, a le mérite d’impliquer les opérateurs dans une démarche globale. Elle a aussi pour avantage de réduire les pénibilités aux postes et d’avoir des ateliers propres et bien rangés.

Une approche globale

Ainsi, chez LIS France, tous les employés participent en donnant des idées. Baptisée Excellis, la démarche interne d’amélioration continue de la filiale normande vise l’excellence industrielle.

Plusieurs types de chantiers ont été mis en place sur le site, tels que les chantiers SMED (Single Minutes Exchange of Die = échange d’outils en moins de 10 minutes) qui permet de réduire de façon systématique le temps de changement de série avec un objectif quantifié ; ou 5S afin de rendre le rangement des ateliers pérenne, d’augmenter la sécurité au poste et d’optimiser les conditions et le temps de travail.

Que signifie « Kaizen » ?

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Kai = changement
Zen = bien (vers le mieux)
Kaizen = amélioration continue